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Les condensateurs à film sont utilisés dans un grand nombre d'industries différentes, notamment dans la technologie et les applications militaires ainsi que dans l'industrie aérospatiale. Ceci est principalement dû au fait qu'ils ont une grande stabilité à long terme, qu'ils peuvent être produits à un prix relativement bas et qu'ils sont résistants à la chaleur.

L'une des principales caractéristiques de nos condensateurs à film réside dans le fait qu'ils ne sont pas polarisés. Grâce à cet élément de conception, ils peuvent être utilisés à la fois dans les applications de puissance et de signal en courant alternatif.

Ils sont également conçus pour avoir des valeurs de capacité de haute précision, ce qui signifie qu'ils peuvent conserver leur valeur pendant une période beaucoup plus longue que les condensateurs d'autres types. Le processus de vieillissement de ces types de condensateurs est généralement beaucoup plus lent qu'il ne le serait si un autre type de matériau était utilisé lors de la construction.

Les condensateurs électrolytiques à l'aluminium, également connus sous le nom de condensateurs électrolytiques, sont un type unique de configuration qui utilise un électrolyte pour obtenir une capacité beaucoup plus importante que les autres types de ces dispositifs. L'électrolyte en question est généralement un gel ou un liquide qui contient une très forte concentration d'ions polarisés. La polarisation indique que la tension sur la borne positive est toujours plus élevée que la tension similaire sur la borne négative du condensateur.

L'un des principaux avantages de ces types de condensateurs électrolytiques à l'aluminium est la grande capacité susmentionnée. Ils présentent toutefois un certain nombre d'inconvénients par rapport à d'autres types de condensateurs. Les condensateurs électrolytiques à l'aluminium ont un courant de fuite important par rapport aux condensateurs d'autres types. Parmi les autres inconvénients, citons une durée de vie limitée, des tolérances de valeur et une série de résistances équivalentes.

La fiabilité et les performances sont essentielles dans de nombreux secteurs. Les condensateurs diélectriques au mica d'Exxelia sont conçus pour offrir :

• Performances stables : contrairement à d'autres technologies de condensateurs, les condensateurs au mica maintiennent des performances constantes dans le temps et quelles que soient les variations de température, garantissant ainsi la fiabilité dans les applications critiques.
• Facteur Q élevé : ces condensateurs fournissent un facteur Q élevé, minimisant la perte d’énergie et améliorant l’efficacité des applications RF.
• Large plage de fonctionnement : avec des tensions nominales allant jusqu'à 1 kV CC et une tolérance de température jusqu'à +150 °C, ils sont adaptés aux environnements exigeants.
• Délais de livraison optimisés : des processus de production améliorés garantissent une livraison plus rapide par rapport aux normes de l’industrie.
• Aucun risque d'obsolescence
• Options de conception personnalisées

Les condensateurs standard en mica argenté sont normalement conçus pour supporter des tensions de 100 à 1000 volts. Les applications d'émetteurs RF à haute tension peuvent exiger des tolérances plus élevées. Les condensateurs en mica sont disponibles pour des tensions allant jusqu'à 20kV.

Notre équipe d'ingénieurs experts peut créer le condensateur en mica avec les caractéristiques dont vous avez besoin. Envoyez-nous votre dessin ou votre fichier et nous travaillerons avec vous pour fabriquer la taille, le type de fil et la capacité que vous souhaitez.

Les condensateurs au mica argent offrent une stabilité supérieure et une faible perte lorsqu'ils sont utilisés dans des circuits de puissance RF qui nécessitent des plages de pico farad (pF) et de nano farad (nF) faibles. Les anciens condensateurs argent-mica étaient fabriqués en couches de mica et d'argent, mais ces couches laissaient de la place pour des espaces d'air qui réduisaient la stabilité et pouvaient également créer des ruptures de tension dans l'assemblage.

La fabrication moderne utilise de l'argent plaqué sur des couches de mica, éliminant ainsi les espaces. Lorsque le nombre de couches souhaité est atteint, l'assemblage est recouvert d'une résine époxy ou céramique. Le revêtement réduit la rupture des couches et protège l'assemblage de l'humidité et des particules qui pourraient interférer avec la valeur de la capacité.

Les condensateurs au mica sont utiles dans les circuits de filtrage des ondulations et se retrouvent souvent dans les circuits à constante de temps, de couplage ou de résonance. Outre les circuits radio, ils sont utilisés dans les émetteurs de télévision et les circuits d'amplification de la télévision par câble. Le Mica est également un choix supérieur dans l'inversion de haute tension et la conversion d'énergie pour les applications de snubber absorbant l'énergie avec des capacités allant jusqu'à 10 nF.

Les condensateurs film et mica offrent une excellente stabilité, de faibles pertes diélectriques et une grande fiabilité dans des conditions environnementales extrêmes. Ils sont privilégiés pour les applications à haute fréquence, haute tension et haute température.