Optimisation des dispositifs médicaux grâce à la technologie de dépose additive

TechBlick a publié une vidéo « Functionalization of Medical Devices Using Additive Dispense Technology », qui met en lumière le potentiel de la technologie de dépose additive dans le domaine médical.

Cette vidéo présente la technologie Exxelia Micropen et illustre comment ce procédé innovant permet de déposer des matériaux fonctionnels directement sur des substrats médicaux en 3D — ouvrant ainsi la voie à des dispositifs plus intelligents, plus compacts et plus performants.

Du dispositif passif au dispositif fonctionnel

Les fabricants de dispositifs médicaux font face à une demande croissante en matière de miniaturisation, d’intégration et de fonctionnalité.
Les méthodes traditionnelles — ajout de capteurs ou de câbles — augmentent souvent la complexité et la taille des produits.
La technologie de dépose additive, telle que présentée dans la vidéo TechBlick, propose une alternative : elle permet de déposer directement des matériaux conducteurs, diélectriques ou sensibles sur la surface du dispositif, avec une précision micrométrique.

Grâce à Exxelia Micropen, il devient possible de déposer des encres fonctionnelles de manière conforme sur des surfaces planes ou courbes, comme celles des cathéters, des ballonnets ou des instruments endoscopiques.
Ce procédé transforme ainsi un dispositif purement mécanique en un dispositif « intelligent », sans compromettre sa flexibilité, sa biocompatibilité ou sa taille.

Comment fonctionne la technologie de dépose additive

Le procédé Micropen repose sur un système de micro-dispense piloté par ordinateur, capable de tracer des lignes continues d’encre fonctionnelle sur tout type de surface.
Contrairement aux procédés d’impression traditionnels (jet d’encre, sérigraphie), la technologie Micropen peut traiter une large gamme de viscosités (de 5 à 500 000 cP) et déposer des motifs d’une finesse pouvant atteindre 50 microns.

Entièrement additif, le procédé ne génère aucun gaspillage de matériau : seule la quantité nécessaire est déposée, ce qui représente un avantage considérable lorsque l’on utilise des encres précieuses comme l’or, le platine ou certains polymères conducteurs.

La flexibilité du système permet également de combiner plusieurs types de matériaux — conducteurs, diélectriques, radiopaques — au sein d’un même processus, pour intégrer différentes fonctions directement sur le dispositif.

Applications médicales

La présentation montre plusieurs exemples concrets d’applications de la dépose additive dans le domaine médical :

• Cathéters et ballonnets intelligents : intégration de capteurs imprimés pour la mesure de pression ou de déformation, ajout de marqueurs radiopaques directement sur la surface.

• Instruments électrochirurgicaux ou d’ablation : dépôt de pistes conductrices fines pour une distribution d’énergie précise, avec une consommation réduite de métaux précieux.

• Dispositifs implantables ou endoscopiques : impression de circuits ou de capteurs sur des géométries complexes, souvent inaccessibles par les méthodes conventionnelles.

En intégrant ces fonctionnalités directement sur le dispositif, les concepteurs peuvent réduire les étapes d’assemblage, simplifier la stérilisation et améliorer la fiabilité à long terme.

Les atouts de la technologie pour la conception et la production

• Flexibilité de conception – le procédé piloté par CAO permet de tester rapidement différents motifs et prototypes.

• Efficacité économique – très peu de pertes de matériau et réduction du nombre de composants.

• Haute précision – dépose reproductible même sur des surfaces tridimensionnelles complexes.

• Polyvalence des matériaux – compatible avec de nombreuses encres, substrats et méthodes de polymérisation.

• Adaptabilité à la production – convenant aussi bien au prototypage rapide qu’à la production en petites ou moyennes séries.

Ces avantages permettent aux fabricants de dispositifs médicaux d’innover plus rapidement tout en respectant les exigences strictes de performance et de réglementation du secteur.

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